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一种海上风机除湿系统的供电设备的制作方法

作者:CEO 时间:2023-01-25 点击:0

信息摘要:本实用新型涉及一种供电设备,尤其是一种海上风机除湿系统的供电设备。背景技术:海上风机安装机械完工后,还需要进行电气安装、消缺、海缆敷设、调试至并网发电,在机械完工至并网发电之间有一段较长的时间(1个月以上),需要对海上风机的底塔除湿机、机舱除湿机和轮毂

一种海上风机除湿系统的供电设备的制作方法

一种海上风机除湿系统的供电设备的制作方法

  本实用新型涉及一种供电设备,尤其是一种海上风机除湿系统的供电设备。

  背景技术:

  海上风机安装机械完工后,还需要进行电气安装、消缺、海缆敷设、调试至并网发电,在机械完工至并网发电之间有一段较长的时间(1个月以上),需要对海上风机的底塔除湿机、机舱除湿机和轮毂除湿机进行供电以完成除湿操作,每天除湿时间通常长达4小时,传统供电方式主要是利用柴油发电机对除湿机进行供电,这就需要经常为柴油发电机加油,柴油消耗量大,由于海上交通差,加油很不方便,最终导致船舶柴油消耗周期缩短,影响风机安装工程的整体进度。

  技术实现要素:

  本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种节能环保、利用小型风力发电机发电代替柴油供电的海上风机除湿系统的供电设备。

  本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种海上风机除湿系统的供电设备,其特点是:包括小型风力发电机,所述小型风力发电机设有塔架,所述塔架采用伸缩套杆结构,塔架底部安装在海上风机底段塔筒的外平台上,塔架顶部安装有风轮,沿风轮的轮毂周向均布有若干枚叶片,叶片安装平面与水平面垂直,所述轮毂的中心通过连接轴和齿轮组与风轮后部的发电机的传动轴相连,在风轮的尾部装有尾翼,所述尾翼通过水平连杆轴连接安装在风轮上,尾翼从水平连杆轴的尾端倾斜向下设置,在无风状态下处于水平面的垂直平面上,尾翼底沿与水平面平行;叶片转动产生的电力通过电缆线输出到小型风力发电机的外部,所述小型风力发电机的电缆线输出端连接设有风光互补器,电缆线连接在风光互补器的电力输入接口,所述风光互补器的电力输出接口连接设有放大风光互补器输出功率的逆变器,风光互补器的电力输出接口同时还与蓄电池组连接,在风光互补器内部设置有蓄电池组的充电控制器,所述充电控制器与风光互补器上的蓄电池开关连接,所述逆变器的输出接口与海上风机的除湿系统相连;

  在塔架和风轮外表面涂覆有防腐材料。

  本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种海上风机除湿系统的供电设备中:所述小型风力发电机为转轴式尾翼风力发电机。

  本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种海上风机除湿系统的供电设备中:所述电缆线为防水电缆线。

  本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种海上风机除湿系统的供电设备中:所述轮毂的端面设有轮毂帽。

  本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种海上风机除湿系统的供电设备中:所述叶片的长度小于塔架与海上风机底段塔筒之间的距离。

  本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种海上风机除湿系统的供电设备中:所述逆变器为纯正弦波逆变器。

  本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种海上风机除湿系统的供电设备中:所述塔架的高度为4-4.5m。

  本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种海上风机除湿系统的供电设备中:所述叶片设有3-5枚。

  本实用新型通过在海上风机底段塔筒的外平台上安装小型风力发电机,利用其代替传统柴油供电方式为海上风机内部除湿系统进行供电,起到节能环保的作用,也能减少海上风机的安装船舶的油耗,便于海上施工作用的展开;通过将小型风力发电机产生的电力通过风光互补器和逆变器进行处理,输出适合海上风机除湿系统使用的电力;通过设蓄电池组,由风光互补器上的蓄电池开关控制对蓄电池组的充电;通过将塔筒设计成伸缩套杆结构,方便安装和拆卸;通过将尾翼设计成朝向水平连杆转轴后侧下方倾斜且底沿水平的结构,充分利用空气动力学设计,使尾翼受力均衡,起到保护作用。

  附图说明

  图1为本实用新型的一种结构示意图。

  具体实施方式

  以下进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成对其权利的限制。

  参照图1,一种海上风机除湿系统的供电设备,包括小型风力发电机,所述小型风力发电机设有塔架1,所述塔架1采用可折叠的伸缩套杆结构,便于安装和拆卸,塔架1底部安装在海上风机底段塔筒的外平台上,塔架1顶部转动安装有风轮,沿风轮的轮毂2周向均布有若干枚叶片3,叶片3安装平面与水平面垂直,叶片3采用玻璃纤维整体铸造,强度大且兼具韧性,使叶片3不易受风力损坏,所述轮毂2的中心通过连接轴和齿轮组与风轮后部的发电机13传动轴相连,将动力传递给发电机13,通过发电机13将机械能转化成电能,在风轮的尾部装有尾翼4,所述尾翼4通过水平连杆轴12连接安装在风轮上,尾翼4沿水平连杆轴12的尾端向外倾斜向下设置,尾翼4在无风状态下处于水平面的垂直平面上,尾翼4底沿与水平面平行,使尾翼4受力均衡,不易损坏,当超出安全风速时能够自动将风轮偏转90度,不正面迎风,确保小型风力发电机运行在安全风速下,起到保护作用;叶片3转动产生的电力通过电缆线10输出到小型风力发电机的外部,所述小型风力发电机的电缆线10输出端连接设有风光互补器6,电缆线10连接在风光互补器6的电力输入接口,所述风光互补器6的电力输出接口连接设有放大风光互补器6输出功率的逆变器7,风光互补器6的电力输出接口同时还与蓄电池组8连接,在风光互补器6内部设置有蓄电池组6的充电控制器,所述充电控制器与风光互补器6上的蓄电池开关11连接,控制对蓄电池组6的充电,所述逆变器7的输出接口与海上风机的除湿系统9相连;由于海上风速的不断变化,风力忽大忽小,发电机13发出的电流和电压也随风之变化,通过风光互补器6的整流,将交流电变成了具有一定电压的直流电,再通过逆变器7转化成为海上风机的除湿系统9供电的220V交流电;

  在塔架1和风轮外表面涂覆有防腐材料,采用达克罗处理并喷面漆,起到防腐蚀作用;

  所述小型风力发电机为转轴式尾翼风力发电机,叶片3受风转动时,叶片3的后部会形成一个涡流压力,尾翼4受压会根据压力大小自动旋转,减少叶片3迎风面积,使通过叶片3的风力减少,叶片3转速会自动达到合理的转速,保持叶片3和发电机13维持在良好的转速,确保发电机13运行在高效率的状态下,具有自动迎风、自我保护的优点,例如:5kw小型风力发电机额定转速为240转,最大功率7.5kw,在运行过程中不会超过300转,在转速接近300转时,自身会产生风压,迫使风机偏航,避开正面迎风,从而达到降低转速的目的;风轮的轮毂2采用成熟的定浆结构,无复杂活动机械器件,免维护,故障率极低,所有部件均采用常规国标件,采用三相输电滑环导电,无扭缆现象,回转体立轴无刚性驱动机构,仅使用常规轴承,此结构能够将因不稳定的气流带来的抖动和振动轻松化解掉,有利于提高小型风力发电机寿命;

  所述电缆线10为防水电缆线,使用安全;

  所述轮毂2的端面设有轮毂帽5,轮毂帽5外表面涂覆有防腐材料,起到防腐蚀作用;

  所述叶片3的长度小于塔架1与海上风机底段塔筒之间的距离,保证叶片3不会达到海上风机底段塔筒上;

  所述逆变器7为纯正弦波逆变器,输出高质量正弦波交流电,转换效率高;

  所述塔架1的高度为4-4.5m;

  所述叶片3设有3-5枚;

  小型风力发电机使用注意事项:

  (1)如发现发电机13工作不正常,抖动,或有异常声音,应停机检查;

  (2)叶片3高速旋转时,附近不要站人和进行其它工作,以防叶片3飞出伤人;

  (3)蓄电池组8要保持干燥清洁,蓄电池组8上面不要放置金属物品,防止造成蓄电池组8短路;

  (4)电气箱负极搭铁和单配的逆变器7不要放置在一起,以免短路;逆变电源使用按逆变电源说明书操作;

  (5)小型风力发电机应单独布线,不可与其它线路混用(逆变器和逆变器输出线不可以并联,逆变器输出线也不可以和市电连接);

  (6)电气箱接线时,先接通蓄电池组8再接发电机13输出线,分解时先分解发电机13输出线再断开蓄电池组8接线;

  (7)电气箱的停机开关,设置在开机位置,在蓄电池组8充足电或在防御灾害性强风暴吹袭作临时关机用,只有风轮缓慢运行拨到关机位置,不允许在高速旋转拨动开关;小型风力发电机不得空载运行,防止高速旋转损坏叶片;

  (8)在极端恶劣的天气(如台风)来临之前,为了防止不可预知的意外发生,建议放倒塔架1。

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